螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動(dòng)部件磨損或損壞、潤(rùn)滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生，須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定，造粒生產(chǎn)線嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。定制造粒生產(chǎn)線如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。杭州造粒生產(chǎn)線由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見(jiàn)的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。定制造粒生產(chǎn)線主要指采用“擠出機(jī)－T型機(jī)頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。杭州造粒生產(chǎn)線十幾年來(lái)，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。

中國(guó)塑料有廣闊的發(fā)展前景。造粒生產(chǎn)線隨著市場(chǎng)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的產(chǎn)品投入生產(chǎn)，塑料PVC板材生產(chǎn)線不斷開(kāi)發(fā)升級(jí)，更加符合現(xiàn)代建筑和工程的要求。技術(shù)水平提高，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠，整體發(fā)展前景十分廣闊。定制造粒生產(chǎn)線塑料PVC生產(chǎn)線作為化工建材的重要組成部分，以其較優(yōu)的性能、衛(wèi)生、環(huán)保和低消耗而被用戶廣泛接受，主要包括UPVC排水管、UPVC供水管、鋁塑復(fù)合管和聚乙烯供水管。PVC板材生產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、成型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、行星切割裝置和翻料架組成。具有耐腐蝕、成本低的優(yōu)點(diǎn)，已成為應(yīng)用廣泛的板材之一。塑料管生產(chǎn)線具有快速生產(chǎn)管道設(shè)備的能力，使產(chǎn)品快速、持續(xù)地發(fā)展以適應(yīng)市場(chǎng)需求。它為企業(yè)定制高質(zhì)量的塑料管，占據(jù)大部分管道市場(chǎng)。

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，中國(guó)工業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，中國(guó)塑料板材生產(chǎn)線行業(yè)的國(guó)際影響力不斷提高。定制造粒生產(chǎn)線中國(guó)應(yīng)對(duì)貿(mào)易保護(hù)主義的能力逐步加強(qiáng)。其制造技術(shù)水平和整體實(shí)力進(jìn)一步提高。中國(guó)塑料板材生產(chǎn)線行業(yè)有許多外貿(mào)出口的有利條件。由于我國(guó)塑料機(jī)械產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)聯(lián)系緊密，具有高效、節(jié)能、高性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)，對(duì)發(fā)達(dá)國(guó)家的出口主要在中低端。這部分消費(fèi)者需求是剛性的，所以仍然有很大的市場(chǎng)空間。造粒生產(chǎn)線增強(qiáng)塑料行業(yè)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力是未來(lái)發(fā)展的關(guān)鍵。隨著國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步增長(zhǎng)，中國(guó)塑料工業(yè)仍在快速發(fā)展。然而，國(guó)內(nèi)塑料產(chǎn)品的發(fā)展仍然落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，生產(chǎn)和銷售的某些方面還不完善。因此，加快塑料制品行業(yè)的發(fā)展是中國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的迫切要求。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，這種要求更為顯著。

溫度控制在塑料擠出機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)疑是一項(xiàng)很重要的工藝過(guò)程控制，溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。杭州造粒生產(chǎn)線加熱器加熱(外熱)：目前塑料擠出機(jī)使用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機(jī)筒上，通過(guò)通電發(fā)熱，因熱量的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。造粒生產(chǎn)線目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對(duì)較短，比云母加熱器要長(zhǎng)。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長(zhǎng)而較為常用。

擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。定制造粒生產(chǎn)線螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。杭州造粒生產(chǎn)線料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。