塑料板材生產(chǎn)線顧名思義是以塑料為主要原料用來生產(chǎn)塑料板材的生產(chǎn)線設(shè)備，其原料幾乎包括所有塑料，具有塑料高分子材料所具有的特有優(yōu)勢。優(yōu)質(zhì)擠出機(jī)生產(chǎn)線總體來講，通過對(duì)塑料板材生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化和先進(jìn)節(jié)能技術(shù)的采用，可以在降低能耗上有所作為，但這方面的潛力是有限的，同時(shí)還常常以降低生產(chǎn)速度，提高設(shè)備造價(jià)成本和售價(jià)為代價(jià)。德陽擠出機(jī)生產(chǎn)線為此，開發(fā)不同于傳統(tǒng)生產(chǎn)線的新型塑料板材生產(chǎn)線，較有可能在節(jié)能方面帶來突破性進(jìn)展。通常，塑料板材生產(chǎn)線由模具、定徑套及冷卻裝置分流支架、模體、芯棒、成型口模組成。

一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí)，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。優(yōu)質(zhì)擠出機(jī)生產(chǎn)線這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會(huì)回復(fù)到原來平片形狀。這特性對(duì)成型過程的拉伸有著重要影響。二、熱拉伸，即片材在加熱時(shí)均可以拉伸，這一特性對(duì)于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。德陽擠出機(jī)生產(chǎn)線有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。三、熱強(qiáng)度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會(huì)在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對(duì)某細(xì)微的花紋就很難顯示出來。

進(jìn)入21世紀(jì)以來，我國塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，是中國機(jī)械行業(yè)中增長較快的產(chǎn)業(yè)之一。近幾年，我國塑料機(jī)械產(chǎn)品總產(chǎn)值每年保持30%左右的增長。優(yōu)質(zhì)擠出機(jī)生產(chǎn)線其迅速發(fā)展的直接原因是國內(nèi)塑料制品需求的迅速增長和出口的增加。德陽擠出機(jī)生產(chǎn)線隨著新型塑料材料的不斷涌現(xiàn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域迅速從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域擴(kuò)展，特別是一些新興產(chǎn)業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計(jì)算機(jī)等產(chǎn)業(yè)崛起為塑料機(jī)械的持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)勁的動(dòng)力，然而，隨著塑料機(jī)械技術(shù)的不斷更新，那些生產(chǎn)效率低、制品質(zhì)量不穩(wěn)定的塑料機(jī)械產(chǎn)品勢必將遭到市場淘汰。因而、塑料機(jī)械產(chǎn)業(yè)將朝著自動(dòng)化、細(xì)化、高效化發(fā)展。

塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。優(yōu)質(zhì)擠出機(jī)生產(chǎn)線擠出成型要求具備對(duì)塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。德陽擠出機(jī)生產(chǎn)線與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。