擠出加工是塑料橡膠工業(yè)較為重要的加工技術之一。錐形雙螺桿擠出機與注射技術相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)模化效益較明顯的特點。優(yōu)質錐形雙螺桿擠出機近年來，巿場原料價格高漲，能源成本壓力增大以及制品更高功能性需求等都對擠出加工提出了更嚴格的要求，更精密、更高效、更節(jié)能成為擠出技術發(fā)展的典型特征。從主機及其塑料制品區(qū)分，中國可以制造的擠出機包括單螺桿擠出機，適合于加工各種材料及各種結構的板、片、膜、絲、棒等產品；平行異向旋轉雙螺桿擠出機和錐形異向旋轉雙螺桿擠出機，適于加工溫度敏感性材料，如PVC板、管、異型材等；平行同向旋轉雙螺桿擠出機，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產的磨盤擠出機、往復螺桿擠出機等。

近年來，隨著輔助設備與模具技術的不斷成熟與發(fā)展，擠出生產線漸漸成為中國擠出機市場的主力。PVC異型材及其后續(xù)加工設備、薄膜與管材生產技術與設備、各種線纜包覆技術在中國均有成熟的技術可以提供。優(yōu)質錐形雙螺桿擠出機中國已可向國內外巿場提供3-7層的多功能復合膜生產線、3層復合化工包裝結構性薄膜生產線、各種農地膜與棚膜生產線和土工膜生產線等擠出吹塑薄膜生產線。擠出機主機和生產線今后的市場將向技術含量高、價格降低的方向發(fā)展。連云港錐形雙螺桿擠出機國產主機現在基本上以錐形雙螺桿擠出機和單螺桿塑料擠出機為主，技術較成熟，市場銷量亦較大，但這類產品的通用規(guī)格已供大于求，只能維持市場頂峰期的50%～60%左右。主機今后的重點在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機，適用于大擠出量的成型擠出。

塑料擠出生產線中各個類型產品，都有其操作特點，對其操作特點有個詳細的了解，才可以充分發(fā)揮機器的效能。優(yōu)質錐形雙螺桿擠出機擠出機是其中一種類型機器，把握好擠出機的操作要點，正確合理地使用擠出機。螺桿擠出機的使用包括機器的安裝、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，它的使用具有一般機器的共性，主要表現在驅動電機和減速變速裝置方面。連云港錐形雙螺桿擠出機機器的安裝、調整、試車一般在擠出機的使用說明書中均有明確規(guī)定，這里對擠出機的操作要點，維護與保養(yǎng)簡述如下：操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機的結構特點，尤其要正確掌握螺桿的結構特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機器。

經過多年的發(fā)展，中國工業(yè)迎來了新的發(fā)展機遇。經過多年發(fā)展，中國塑料板材生產線行業(yè)的國際影響力不斷提高。優(yōu)質錐形雙螺桿擠出機中國應對貿易保護主義的能力逐步加強。其制造技術水平和整體實力進一步提高。中國塑料板材生產線行業(yè)有許多外貿出口的有利條件。由于我國塑料機械產品與戰(zhàn)略性新興產業(yè)聯(lián)系緊密，具有高效、節(jié)能、高性價比的優(yōu)勢，對發(fā)達國家的出口主要在中低端。這部分消費者需求是剛性的，所以仍然有很大的市場空間。錐形雙螺桿擠出機增強塑料行業(yè)企業(yè)的核心競爭力是未來發(fā)展的關鍵。隨著國家宏觀經濟的穩(wěn)步增長，中國塑料工業(yè)仍在快速發(fā)展。然而，國內塑料產品的發(fā)展仍然落后于發(fā)達國家，生產和銷售的某些方面還不完善。因此，加快塑料制品行業(yè)的發(fā)展是中國經濟社會發(fā)展的迫切要求。隨著我國經濟的飛速發(fā)展，這種要求更為顯著。

螺桿擠壓機的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生，須嚴格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設定，錐形雙螺桿擠出機嚴格按《設備點巡檢基準》要求進行日常的維護、保養(yǎng)和檢修。擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。優(yōu)質錐形雙螺桿擠出機如今以單螺桿擠出機應用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。連云港錐形雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內停留長，混合均勻。

擠出機的螺桿結構雙螺桿(擠壓)膨化機按使用功能可分為： (1)大豆全脂蛋白膨化機；(2)用于飼料的膨化，屬強力調質器類的膨脹機；(3)水產飼料膨化機；(4)食品膨化機等。這些膨化機功能專一，難以通用。常見的雙螺桿膨化機有向外反向嚙合、向內反向嚙合和同向嚙合3種類型。錐形雙螺桿擠出機具有強混合能力和高效輸送能力，保證了產品的質量和均勻性，具有良好的操作特性。異向嚙合存在“壓延效應”。連云港錐形雙螺桿擠出機在間隙中受擠壓的物料，雙螺桿膨化機產生使螺旋分離的反壓，迫使螺旋主軸變形。主軸的變形將會加速螺旋與螺筒的磨損，并隨著螺旋轉速增加，“壓延效應”也增加，因此，它只能在較低的轉速下工作。