生產(chǎn)能力與塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為，隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大，生產(chǎn)能力上升，但塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高，生產(chǎn)能力提高不多，且膠料易燒焦。定制PVC裝飾線條生產(chǎn)線功率與塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為，隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大，功率也增加，但功率隨塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速增加的速率是逐漸下降的。機(jī)頭壓力與塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)數(shù)的關(guān)系為，隨螺桿轉(zhuǎn)速的增大，機(jī)頭壓力也增加。四川PVC裝飾線條生產(chǎn)線膠料與機(jī)筒：轉(zhuǎn)速與膠料在機(jī)筒內(nèi)剪切，捏煉，塑化，升溫的關(guān)系。傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)系統(tǒng)與塑料擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速的關(guān)系為，螺桿轉(zhuǎn)速越低，傳動(dòng)系統(tǒng)的減速比越大，使傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿氖褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.1-95。PVC裝飾線條生產(chǎn)線燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.2-95;噴灌用低密度聚乙烯管材使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB6674-86;聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13018-91。四川PVC裝飾線條生產(chǎn)線聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測(cè)定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T6671.2-86;熱塑性塑料管材和管件密度的測(cè)定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T7155.1-87;聚乙烯(PE)管材和管件 根據(jù)聚乙烯公稱密度和熔體流動(dòng)速率命名的方法 GB/T9642-88;聚乙烯(PE)管材和管件 熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法 GB/T9643-88。

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。定制PVC裝飾線條生產(chǎn)線主要指采用“擠出機(jī)－T型機(jī)頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。四川PVC裝飾線條生產(chǎn)線十幾年來(lái)，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。

PVC裝飾線條生產(chǎn)線對(duì)于絕緣層，是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以清除表面的水份、油污。四川PVC裝飾線條生產(chǎn)線對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。造粒機(jī)廠家在擠塑料過(guò)程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保擠出質(zhì)量。擠出機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足的容量并保升溫快，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。定制PVC裝飾線條生產(chǎn)線預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。