擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。推薦棒材擠出生產(chǎn)線螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。機(jī)筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。一般機(jī)筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。常德棒材擠出生產(chǎn)線料斗：料斗底部裝有截?cái)嘌b置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。機(jī)頭和模具：機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具，機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動，均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，大力改進(jìn)塑料擠出機(jī)性能。推薦棒材擠出生產(chǎn)線裝備了筒式加熱器，可在較短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，較高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計(jì)真正實(shí)現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng)；配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快；機(jī)筒采用了帶有zhuanli的高頻淬火硬化工藝，賦予較佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套；另外，還配備有高級工藝控制系統(tǒng)。常德棒材擠出生產(chǎn)線多功能化：在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。

能耗降低30%--50%。由于設(shè)備利用先進(jìn)較優(yōu)的換能方式，摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié)，能量的有效利用大大提高。推薦棒材擠出生產(chǎn)線體積重量減少60%。該設(shè)備采用了新的機(jī)械結(jié)構(gòu)方式，是整機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，體積重量大大減少。常德棒材擠出生產(chǎn)線機(jī)械制造成本降低了50%。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，既無大場長徑比的螺桿機(jī)筒，也無復(fù)雜的傳動系統(tǒng)，因而成本大大減低。塑化混煉效果好，擠出制品質(zhì)量高。 擠出機(jī)節(jié)能技術(shù)的改進(jìn)還包括無齒輪擠出機(jī)，全電動擠出機(jī)和電液混合擠出機(jī)，直接擠出技術(shù)，管材擠出自動變徑技術(shù)，連續(xù)換網(wǎng)技術(shù)，三螺桿連續(xù)混煉機(jī)等。

塑料擠出機(jī)擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)：在擠出過程中，塑料粒子的形態(tài)因強(qiáng)烈的擠出壓力作用而變形所產(chǎn)生的熱量，塑料粒子之間及粒子與機(jī)筒和螺桿之間因摩擦而產(chǎn)生的熱量。推薦棒材擠出生產(chǎn)線在加溫過程中的溫升慣性，在加熱升溫過程中，不論哪種加熱方式，停止加熱，因?yàn)闇厣龖T性，溫度會繼續(xù)上升，這時(shí)需要觀看溫控儀表的控制參數(shù)、精度等。常德棒材擠出生產(chǎn)線塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內(nèi)熱)，所產(chǎn)生的內(nèi)熱使加工溫度不斷上升，破壞了物料的特性，造成物料成為廢品。

塑料板材生產(chǎn)線用途：具有韌性高，抗拉，耐磨性能好等特點(diǎn)。棒材擠出生產(chǎn)線在化工，服裝，包裝，食品等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用?？蛇M(jìn)行填充，阻燃，改性，表面可壓花，磨砂。該機(jī)組主要用來生產(chǎn)PE塑料板材，更換機(jī)頭也可生產(chǎn)PP,ABS等板材。常德棒材擠出生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊，性能較優(yōu)，自動化程度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)，采用針對PE,PP等設(shè)計(jì)的變螺距雙線波狀螺桿，使整機(jī)具有塑化均勻，擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高，壽命長特點(diǎn)。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型良好。切割部分采用對邊，定尺切割裝置，保證板材尺寸準(zhǔn)確?？蛇x用PLC觸摸屏控制系統(tǒng)。