溫度控制在塑料擠出機生產(chǎn)過程中無疑是一項很重要的工藝過程控制，溫度控制的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。沈陽塑料造粒生產(chǎn)線加熱器加熱(外熱)：目前塑料擠出機使用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內(nèi)有電阻絲)包裝在機筒上，通過通電發(fā)熱，因熱量的傳導(dǎo)、對流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。塑料造粒生產(chǎn)線目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對較短，比云母加熱器要長。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長而較為常用。

擠出加工是塑料橡膠工業(yè)較為重要的加工技術(shù)之一。塑料造粒生產(chǎn)線與注射技術(shù)相比，擠出加工具有高效、連續(xù)、規(guī)?；б孑^明顯的特點。推薦塑料造粒生產(chǎn)線近年來，巿場原料價格高漲，能源成本壓力增大以及制品更高功能性需求等都對擠出加工提出了更嚴(yán)格的要求，更精密、更高效、更節(jié)能成為擠出技術(shù)發(fā)展的典型特征。從主機及其塑料制品區(qū)分，中國可以制造的擠出機包括單螺桿擠出機，適合于加工各種材料及各種結(jié)構(gòu)的板、片、膜、絲、棒等產(chǎn)品；平行異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機和錐形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于加工溫度敏感性材料，如PVC板、管、異型材等；平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機，適于原料共混、填充、脫揮、改性、造料，增加一定裝置如熔體泵，可用于直接成型；適于高填充料生產(chǎn)的磨盤擠出機、往復(fù)螺桿擠出機等。

一、塑性記憶，即當(dāng)拉伸軟化的片材時，既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。推薦塑料造粒生產(chǎn)線這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度，它會回復(fù)到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。二、熱拉伸，即片材在加熱時均可以拉伸，這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。沈陽塑料造粒生產(chǎn)線有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。三、熱強度，即加熱軟化的片材只要稍受壓力，就會在模具上形成清晰的輪廓。反之，如果需要太大的壓力才能成型，而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限，對某細(xì)微的花紋就很難顯示出來。

柱塞式擠出機的主要部件是一個料筒和一個由液壓操縱的柱塞。推薦塑料造粒生產(chǎn)線操作時，先將一批已經(jīng)塑化好的塑料放在料筒內(nèi)，而后借柱塞的壓力將塑料擠出口模外，料筒內(nèi)塑料擠完后，即應(yīng)退出柱塞以便進(jìn)行下一次操作。沈陽塑料造粒生產(chǎn)線柱塞式擠出機的較大優(yōu)點是能給予塑料以較大的壓力，而它的明顯缺點則是操作的不連續(xù)性，而且物料還要預(yù)先塑化，因而應(yīng)用也比較少，只有在擠壓聚四氟乙烯塑料等當(dāng)面尚有應(yīng)用。由上所述，塑料的擠出，絕大多數(shù)是熱塑性塑料。此外，在設(shè)備方面，又以單螺桿擠出機應(yīng)用廣泛，而雙螺桿擠出機在聚氯乙烯加工和配料上也日益顯得重要。