為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，大力改進塑料擠出機性能。優(yōu)質(zhì)PVC裝飾線條生產(chǎn)線裝備了筒式加熱器，可在較短時間內(nèi)完成擠出機的升溫工作，較高加熱溫度可達450℃;冷卻流道設(shè)計真正實現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng)；配置了“弓形夾緊裝置”，更換機筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快；機筒采用了帶有zhuanli的高頻淬火硬化工藝，賦予較佳的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套；另外，還配備有高級工藝控制系統(tǒng)。張家口PVC裝飾線條生產(chǎn)線多功能化：在功能方面，雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、炸藥、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。

熱塑性塑料化學(xué)組成和結(jié)構(gòu)熱塑性塑料是由分子鏈長度達到10-3mm的大分子(聚合物)組成的。這些大分子可以是線性的，比如說HDPE，也可以是支化的，如LDPE。優(yōu)質(zhì)PVC裝飾線條生產(chǎn)線大分子完全無序排列，我們稱之為無定形熱塑性塑料。均勻結(jié)構(gòu)的大分子，比如線型聚乙烯或聚甲醛，能形成部分的規(guī)則排列，大分子按一定規(guī)則部分結(jié)晶，我們稱之為部分結(jié)晶熱塑性塑料。張家口PVC裝飾線條生產(chǎn)線無定形和部分結(jié)晶熱塑性塑料的區(qū)別，無定形熱塑性塑料由于其不對稱結(jié)構(gòu)或大側(cè)基，是不結(jié)晶的，在不進行改性和著色的情況下均是透明的。無定形熱塑性塑料的使用溫度應(yīng)低于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度爪。部分結(jié)晶塑料含有分子鏈規(guī)則排列的區(qū)域，稱之為結(jié)晶區(qū)。

塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解，熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。優(yōu)質(zhì)PVC裝飾線條生產(chǎn)線擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計的豐富經(jīng)驗、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法，也稱為“擠塑”。張家口PVC裝飾線條生產(chǎn)線與其他成型方法相比，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點。擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產(chǎn)品可稱為“型材”，由于橫截面形狀大多不規(guī)則，因此又稱為“異型材”。

國內(nèi)片機制造水平的逐步提高，促進了國內(nèi)生產(chǎn)塑料片材企業(yè)的增加和片材品種的多樣化，同時也促進了熱成型包裝行業(yè)空前的興盛。優(yōu)質(zhì)PVC裝飾線條生產(chǎn)線我國片材機行業(yè)的發(fā)展，大致有以下幾個方面的變化趨勢：以單臺“分離式單螺桿擠出機”配置“立式三輥”片材生產(chǎn)線趨于飽和。在以單臺擠出配置的片材生產(chǎn)線中，我國的“電磁動態(tài)擠出機”已在片材生產(chǎn)線上得到成功應(yīng)用它具有節(jié)能省料、塑化均勻等優(yōu)點，可生產(chǎn)多種材料，價格也不貴。張家口PVC裝飾線條生產(chǎn)線以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設(shè)備生產(chǎn)廠家為配合“環(huán)?！倍瞥龅男滦推纳a(chǎn)線。為降低成本和掌握市場，生產(chǎn)降解片材的企業(yè)購買了造粒生產(chǎn)線，用“雙螺桿造粒生產(chǎn)線”供應(yīng)自己的“降解片材”生產(chǎn)線。