擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。定制PVC扣板墻板生產(chǎn)線目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質量、適應性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點，溫度自控，真空排氣等裝置。廣州PVC扣板墻板生產(chǎn)線適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機有了很大的發(fā)展。目前德國生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機，螺桿直徑達700mm，產(chǎn)量為36t/h。

生產(chǎn)能力與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，隨螺桿轉速的增大，生產(chǎn)能力上升，但塑料擠出機螺桿轉速過高，生產(chǎn)能力提高不多，且膠料易燒焦。定制PVC扣板墻板生產(chǎn)線功率與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，隨螺桿轉速的增大，功率也增加，但功率隨塑料擠出機螺桿轉速增加的速率是逐漸下降的。機頭壓力與塑料擠出機螺桿轉數(shù)的關系為，隨螺桿轉速的增大，機頭壓力也增加。廣州PVC扣板墻板生產(chǎn)線膠料與機筒：轉速與膠料在機筒內(nèi)剪切，捏煉，塑化，升溫的關系。傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，螺桿轉速越低，傳動系統(tǒng)的減速比越大，使傳動系統(tǒng)結構復雜。

厚度問題大概由進入到加料塊和模頭中的熔體溫度不穩(wěn)固和加料與混料不穩(wěn)固所造成。定制PVC扣板墻板生產(chǎn)線連結熔體流的溫度穩(wěn)固是維持片材尺寸的緊張因素。廣州PVC扣板墻板生產(chǎn)線熔體溫度直接影響著熔體粘度。乃至粘度的小小變革也將變革在模頭中的流動散布，從而變革片材性能。在這里，設定不準確的套筒溫度會再次易于導致妨礙。質料組成的變革大概造成熔體溫度和粘度變革。當處理雜料時，不穩(wěn)固的雜比率可以誘發(fā)問題。查抄混料器是否設定準確和運轉準確是件有必要的事情。

燃氣用埋地聚乙烯管材使用的標準是GB/T15558.1-95。PVC扣板墻板生產(chǎn)線燃氣用埋地聚乙烯管件使用的標準是GB/T15558.2-95;噴灌用低密度聚乙烯管材使用的標準是GB6674-86;聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差使用的標準是GB/T13018-91。廣州PVC扣板墻板生產(chǎn)線聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測定使用的標準是GB/T6671.2-86;熱塑性塑料管材和管件密度的測定使用的標準是GB/T7155.1-87;聚乙烯(PE)管材和管件 根據(jù)聚乙烯公稱密度和熔體流動速率命名的方法 GB/T9642-88;聚乙烯(PE)管材和管件 熔體流動速率試驗方法 GB/T9643-88。

雙螺桿機構的研究設計展望：雙螺桿機構結構和幾何參數(shù)的優(yōu)化設計：螺桿結構和運動參數(shù)是否合理，對雙螺桿機構的性能起著決定性的作用。定制PVC扣板墻板生產(chǎn)線合理的雙螺桿機構的結構和幾何參數(shù)，不僅能明顯提高生產(chǎn)效率，而且可大大改善物料的加工質量。高轉速、大直徑、大扭矩雙螺桿機構的發(fā)展：要提高加工效率、滿足不同物料加工的需求，提高雙螺桿機構的轉速,發(fā)展大直徑、大扭矩的雙螺桿機構將是今后雙螺桿機構發(fā)展的趨勢。廣州PVC扣板墻板生產(chǎn)線微電子和計算機控制技術在雙螺桿機械的應用：微電子和計算機控制技術將改善雙螺桿機械的控制，促進物料擠壓加工過程中測量、調(diào)節(jié)和控制技術的不斷發(fā)展，使生產(chǎn)過程數(shù)字化，減少人為因素造成的誤平等。

不恰當?shù)乃俣日{(diào)治、操作者造成的變革和工廠環(huán)境的變革也能影響片材厚度的變革。定制PVC扣板墻板生產(chǎn)線螺桿速度變革直接影響著機向厚度劃一性。塑料擠出機能放大驅動體系中的任何速度不合錯誤。因此縱然是小小的速度變革也能造成緊張的機向尺寸變革。速度變革也影響著流體散布，從而也變革著橫向的性能。廣州PVC扣板墻板生產(chǎn)線應用當代具有譯碼器反饋的數(shù)字驅動將消除速度造成的厚度變革。操作者對工藝參數(shù)的調(diào)治會滋擾厚度的控制。而且，操作者偏向于以他們本身的要領來運行生產(chǎn)線。他們不應對此袖手寓目。