溫度控制在塑料擠出機生產過程中無疑是一項很重要的工藝過程控制，溫度控制的好壞直接影響產品質量。南昌擠出機生產線加熱器加熱(外熱)：目前塑料擠出機使用的是電加熱，清潔、有效、易控的加熱方式。也就是用電加熱器(內有電阻絲)包裝在機筒上，通過通電發(fā)熱，因熱量的傳導、對流、輻射的共同作用，加熱物料并使之熔融。擠出機生產線目前的加熱器通常有云母加熱器、陶瓷加熱器、鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器、鑄鐵加熱器等，各種加熱器的功效都有一些差異，云母加熱器成本較低，便于加工，使用年限較短;陶瓷加熱器、鑄鐵加熱器的功率較大，升溫快，能升到300℃以上或更高，壽命相對較短，比云母加熱器要長。鑄鋁加熱器、鑄銅加熱器因熱效率高，保溫性能好，使用壽命長而較為常用。

建筑排水用硬聚氯乙烯管材 GB/T5836.1-92;建筑排水用硬聚氯乙烯管件 GB/T5836.2-92;給水用硬聚氯乙烯管材 GB/T10002.1-96。擠出機生產線給水用硬聚氯乙烯管件 GB/T10002.2-88;化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T4219-1996;化工用硬聚氯乙烯管件 GB4220-84;醫(yī)用軟聚氯乙烯管材 GB10010-88;埋地排污、廢水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 GB/T10002.3-88;硬聚氯乙烯(PVC)管材縱向回縮率的測定 GB/T6671.1-86;硬聚氯乙烯(PVC-U)管件墜落試驗方法 GB/T8801-88;硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件 維卡軟化溫度測試方法 GB/T8802-88。優(yōu)質擠出機生產線注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 熱烘箱試驗方法 GB/T8803-88;化工用硬聚氯乙烯管材的腐蝕度試驗方法 GB4218-84;硬聚氯乙烯(PVC-U)飲水管材和管件 鉛、錫、鎘、汞的萃取方法及允許值 GB/T9644-88。

片材厚度變革大概來自于不準確的螺桿與模頭計劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機套筒和螺桿。優(yōu)質擠出機生產線要是操作者有用舊的螺桿或套筒，就能區(qū)別保養(yǎng)記錄，但他們大概不會把它當作是厚度變革之源。螺桿造成的機向和橫向的厚度變革是由打擊所導致的，因為它們重復出現，因此易于被發(fā)明。南昌擠出機生產線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計劃或由磨損造成的厚度變革。不準確的套筒溫度散布也有大概造成打擊，但熔體泵不會辦理這個問題，這將在粘度變革和由此造成的機向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應。套筒溫度散布必須將樹脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。

PVC塑料板材生產線開機預熱：這是開機之前使模具受熱動作，需預熱要合模加熱。擠出機生產線合模：開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。PVC塑料板材生產線預熱：蒸汽進入固移模內，對模具進行預熱，使模具得到預熱的同時，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強產品表觀熔結度。穿透加熱：提高制品芯部、內部熔結性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴重。南昌擠出機生產線雙方加熱：進一步增強加熱效果，提高產品表面質量?；販?保溫)：所有閥關閉，充分利用模具的余熱，使產品進行保溫加熱。有利于產品表面熔結性，能較好節(jié)約能源(蒸汽)。真空冷卻：真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內的余熱與水分全部排空，抽掉部分發(fā)泡劑，避免產品發(fā)脹。使模內形成負壓，有利于產品進行脫模。