PVC塑料板材生產(chǎn)線開機(jī)預(yù)熱：這是開機(jī)之前使模具受熱動(dòng)作，需預(yù)熱要合模加熱。板材生產(chǎn)線合模：開合模行程的合理調(diào)整，有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。PVC塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱：蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi)，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，使模具得到預(yù)熱的同時(shí)，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用：提高模具溫度，加強(qiáng)產(chǎn)品表觀熔結(jié)度。穿透加熱：提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費(fèi)蒸汽較嚴(yán)重。常州板材生產(chǎn)線雙方加熱：進(jìn)一步增強(qiáng)加熱效果，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量?；販?保溫)：所有閥關(guān)閉，充分利用模具的余熱，使產(chǎn)品進(jìn)行保溫加熱。有利于產(chǎn)品表面熔結(jié)性，能較好節(jié)約能源(蒸汽)。真空冷卻：真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內(nèi)的余熱與水分全部排空，抽掉部分發(fā)泡劑，避免產(chǎn)品發(fā)脹。使模內(nèi)形成負(fù)壓，有利于產(chǎn)品進(jìn)行脫模。

柱塞式擠出機(jī)的主要部件是一個(gè)料筒和一個(gè)由液壓操縱的柱塞。優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線操作時(shí)，先將一批已經(jīng)塑化好的塑料放在料筒內(nèi)，而后借柱塞的壓力將塑料擠出口模外，料筒內(nèi)塑料擠完后，即應(yīng)退出柱塞以便進(jìn)行下一次操作。常州板材生產(chǎn)線柱塞式擠出機(jī)的較大優(yōu)點(diǎn)是能給予塑料以較大的壓力，而它的明顯缺點(diǎn)則是操作的不連續(xù)性，而且物料還要預(yù)先塑化，因而應(yīng)用也比較少，只有在擠壓聚四氟乙烯塑料等當(dāng)面尚有應(yīng)用。由上所述，塑料的擠出，絕大多數(shù)是熱塑性塑料。此外，在設(shè)備方面，又以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用廣泛，而雙螺桿擠出機(jī)在聚氯乙烯加工和配料上也日益顯得重要。

生產(chǎn)塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產(chǎn)PVC、PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產(chǎn)BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線主要指采用“擠出機(jī)－T型機(jī)頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產(chǎn)的用于熱成型包裝制品的片材。 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)片材機(jī)的行業(yè)隨著包裝片材的發(fā)展也不斷推出先進(jìn)的配置和新的機(jī)器。常州板材生產(chǎn)線十幾年來，片材生產(chǎn)與片材機(jī)制造企業(yè)相互合作，共同引進(jìn)，也提高了塑料片材行業(yè)整體發(fā)展水平。新的片材加工技術(shù)、新的原輔材料在配置先進(jìn)的設(shè)備上得到充分的發(fā)揮。

擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)雙螺桿(擠壓)膨化機(jī)按使用功能可分為： (1)大豆全脂蛋白膨化機(jī)；(2)用于飼料的膨化，屬?gòu)?qiáng)力調(diào)質(zhì)器類的膨脹機(jī)；(3)水產(chǎn)飼料膨化機(jī)；(4)食品膨化機(jī)等。這些膨化機(jī)功能專一，難以通用。常見的雙螺桿膨化機(jī)有向外反向嚙合、向內(nèi)反向嚙合和同向嚙合3種類型。板材生產(chǎn)線具有強(qiáng)混合能力和高效輸送能力，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性，具有良好的操作特性。異向嚙合存在“壓延效應(yīng)”。常州板材生產(chǎn)線在間隙中受擠壓的物料，雙螺桿膨化機(jī)產(chǎn)生使螺旋分離的反壓，迫使螺旋主軸變形。主軸的變形將會(huì)加速螺旋與螺筒的磨損，并隨著螺旋轉(zhuǎn)速增加，“壓延效應(yīng)”也增加，因此，它只能在較低的轉(zhuǎn)速下工作。

燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿氖褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.1-95。板材生產(chǎn)線燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕芗褂玫臉?biāo)準(zhǔn)是GB/T15558.2-95;噴灌用低密度聚乙烯管材使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB6674-86;聚乙烯(PE)管材外徑和壁厚極限偏差使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T13018-91。常州板材生產(chǎn)線聚乙烯(PE)管材縱向回縮率的測(cè)定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T6671.2-86;熱塑性塑料管材和管件密度的測(cè)定使用的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T7155.1-87;聚乙烯(PE)管材和管件 根據(jù)聚乙烯公稱密度和熔體流動(dòng)速率命名的方法 GB/T9642-88;聚乙烯(PE)管材和管件 熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)方法 GB/T9643-88。

片材厚度變革大概來自于不準(zhǔn)確的螺桿與模頭計(jì)劃、不切合的溫度散布和磨損的塑料擠出機(jī)套筒和螺桿。優(yōu)質(zhì)板材生產(chǎn)線要是操作者有用舊的螺桿或套筒，就能區(qū)別保養(yǎng)記錄，但他們大概不會(huì)把它當(dāng)作是厚度變革之源。螺桿造成的機(jī)向和橫向的厚度變革是由打擊所導(dǎo)致的，因?yàn)樗鼈冎貜?fù)出現(xiàn)，因此易于被發(fā)明。常州板材生產(chǎn)線熔體泵能有助于消除由不佳螺桿計(jì)劃或由磨損造成的厚度變革。不準(zhǔn)確的套筒溫度散布也有大概造成打擊，但熔體泵不會(huì)辦理這個(gè)問題，這將在粘度變革和由此造成的機(jī)向和橫向上的不勻稱厚度中得到反應(yīng)。套筒溫度散布必須將樹脂的熔融特性與螺桿式樣舉行立室。