根據(jù)螺桿數(shù)目的多少，分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機及多螺桿擠出機。定制片材生產(chǎn)線根據(jù)擠出機中是否有螺桿存在，分為螺桿式擠出機和柱塞式擠出機。根據(jù)螺桿的運轉速度來分：普通型擠出機：轉速在100r/min以下；高速擠出機：轉速為100～300r/min；超高速擠出機：轉速為300～l500r/min。青海片材生產(chǎn)線根據(jù)擠出機的裝配結構分類：有整體式擠出機和分開式擠出機。根據(jù)擠出機中螺桿所處的空間位置，可分為臥式擠出機和立式擠出機。根據(jù)擠出機在加工過程中是否排氣，又可分為排氣式擠出機和非排氣式擠出機。

螺桿的冷卻螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質量。但其使用必須適當，尤其不能過甚，否則機筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導致嚴重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是禁止使用的，否則也會釀成嚴重的設備事故。片材生產(chǎn)線機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這一溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持擠出過程中的熱平衡。定制片材生產(chǎn)線機身冷卻是分段進行的，主要以風機冷卻為主，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意。產(chǎn)品的冷卻產(chǎn)品冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結構的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應立即進行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。

在擠出機預緊螺栓的過程中，螺栓因受到拉伸應力而產(chǎn)生了變形，它的恢復應力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起。青海片材生產(chǎn)線隨著時間加長，部分拉伸變形成為變形，恢復應力下降，導致其發(fā)生了應力松弛，扭矩降落，從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象，造成螺紋的滑絲磨損，嚴重時甚至會造成被緊固部件內(nèi)螺紋的損壞。定制片材生產(chǎn)線采用高分子材料進行修復，其具有金屬不具備的退讓性，保了修復后的恢復應力，保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質，使其澀性遠遠大于金屬，免了因松動而造成的再次損壞，保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。

不恰當?shù)乃俣日{治、操作者造成的變革和工廠環(huán)境的變革也能影響片材厚度的變革。定制片材生產(chǎn)線螺桿速度變革直接影響著機向厚度劃一性。塑料擠出機能放大驅動體系中的任何速度不合錯誤。因此縱然是小小的速度變革也能造成緊張的機向尺寸變革。速度變革也影響著流體散布，從而也變革著橫向的性能。青海片材生產(chǎn)線應用當代具有譯碼器反饋的數(shù)字驅動將消除速度造成的厚度變革。操作者對工藝參數(shù)的調治會滋擾厚度的控制。而且，操作者偏向于以他們本身的要領來運行生產(chǎn)線。他們不應對此袖手寓目。