塑料擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒這兩個(gè)重要零件，一個(gè)是細(xì)長(zhǎng)的螺紋桿，一個(gè)是直徑比較小而長(zhǎng)的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。推薦棒材擠出生產(chǎn)線對(duì)這兩個(gè)零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析。湖南棒材擠出生產(chǎn)線如果修理費(fèi)用比換新螺桿費(fèi)用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費(fèi)用與更新費(fèi)用的比較，只是一個(gè)方面。另外還要看修理費(fèi)用與修理后使用螺桿時(shí)間與更新費(fèi)用和更新螺桿使用時(shí)間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。

擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120°) 和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上。湖南棒材擠出生產(chǎn)線機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線;在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成。推薦棒材擠出生產(chǎn)線模套的位置可由螺栓通過支撐來(lái)調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。

塑料再生造粒機(jī)把日常生活的廢塑料經(jīng)過處理再次生成企業(yè)所需的塑料原料，回收廢塑料的價(jià)格遠(yuǎn)比近年來(lái)不斷上漲的塑料原料價(jià)格要來(lái)的便宜，棒材擠出生產(chǎn)線在大力支持下，再生塑料造粒機(jī)的新型不斷被優(yōu)化更新，以達(dá)到再生出來(lái)的塑料原料顆粒飽滿，結(jié)實(shí)、光滑。推薦棒材擠出生產(chǎn)線將受到越來(lái)越多的商家的青睞。 再生塑料無(wú)錫造粒機(jī)作業(yè)涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不能少的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，再生塑料造粒機(jī)也是中國(guó)的耗能大戶，所用能源占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總能耗的12%左右。湖南棒材擠出生產(chǎn)線過程造成的污染又常常是中國(guó)環(huán)境污染的重要來(lái)源，塑料造粒機(jī)技術(shù)的進(jìn)步同整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有很緊密的關(guān)系。

螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動(dòng)部件磨損或損壞、潤(rùn)滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生，須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定，棒材擠出生產(chǎn)線嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。推薦棒材擠出生產(chǎn)線如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。湖南棒材擠出生產(chǎn)線由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng)，混合均勻。