螺桿式塑料擠出機的作業(yè)機理是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)發(fā)生所的壓力及剪切力，能使得物料能夠充沛進行塑化以及均勻混合，經(jīng)過口模成型；所以有時運用一臺擠出機就能夠一起完結(jié)混合，塑化以及成型等一系列技能，然后進行接連的出產(chǎn)。推薦管材生產(chǎn)線此外柱塞式擠出機的作業(yè)機理主要是靠借助柱塞壓力，先將事前塑化結(jié)束的物料從口模擠出而到達成型的作用。汕頭管材生產(chǎn)線物料筒內(nèi)的物料在擠出完今后柱塞會退回，比及添加新一輪塑化物料后再接著進行下一輪的操作，這種出產(chǎn)技能歸于不接連出產(chǎn)，而且對物料不能進行充沛拌和以及混合，此外本出產(chǎn)還需進行預(yù)先塑化，因而在實踐出產(chǎn)進行中一般不常選用本法，僅能適用于活動性相對較差或者是黏度非常大的塑料，就像硝酸纖維素塑料這種塑料制品的成型加工。

SAJ塑料造粒機變頻器特點:低頻轉(zhuǎn)矩輸出180%，低頻運行特性良好；a輸出頻率大600Hz， 可控制高速電機；方位的偵測保護功能(過壓、欠壓、過載)停電再起動；加速、減速、動轉(zhuǎn)中失速防等保護功能；電機動態(tài)參數(shù)自動識別功能，保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和確性；高速停機時響應(yīng)快；豐富靈活的輸入、輸出接口和控制方式，通用性強；采用SMT全貼裝生產(chǎn)及三防漆處理工藝，產(chǎn)品穩(wěn)定度高。推薦管材生產(chǎn)線通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。汕頭管材生產(chǎn)線加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

設(shè)備成本低，制造容易，投資少，見效快，占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔。管材生產(chǎn)線可實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。生產(chǎn)操作簡單，工藝控制容易，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)品的不同要求，改變產(chǎn)品的斷面形狀。推薦管材生產(chǎn)線該工藝能制造管材、板材、型材、薄膜、片材、棒材、單絲等。生產(chǎn)的連續(xù)操作，特別適合生產(chǎn)較長尺寸的制品。其生產(chǎn)率的提高比其他成型方法快。應(yīng)用范圍廣。只要改變螺桿和輔機，就能適用于多種塑料和多種工藝過程?？梢赃M行綜合性生產(chǎn)。擠出機與壓延機配合，可以壓延薄膜；擠出機與壓機配合，可以生產(chǎn)各種壓制制件?？梢?，擠出成型在塑料加工中占有相當重要的地位，并且伴隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，還將具有更廣泛的應(yīng)用前景。

塑料擠出機模塊化專業(yè)化生產(chǎn)一方面可以爭取更大的市場份額，另一方面對保證整期質(zhì)量和加速資金周轉(zhuǎn)都非常有利。推薦管材生產(chǎn)線多功能化發(fā)展可以拓展其適用空間，大型化發(fā)展可以降低生產(chǎn)成本，在接下來的發(fā)展中，需著重將其職能化和網(wǎng)絡(luò)化，節(jié)約人力的同時又保證了工藝的穩(wěn)定，可大幅度提高產(chǎn)品的精度。管材生產(chǎn)線中國塑料擠出機市場發(fā)展迅猛，也有不少新的機型推出，經(jīng)業(yè)內(nèi)技術(shù)、研發(fā)人員的共同努力，一些主要的特殊機種如排氣擠出機、串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機、往復(fù)式銷釘螺桿擠出機、發(fā)泡擠出機、帶熔體齒輪泵的擠出機、串聯(lián)式多階擠出機、行星螺桿擠出機等在國內(nèi)均有廠家生產(chǎn)，具備了獨立研發(fā)的能力，并享有自主知識產(chǎn)權(quán)。