近年來,隨著輔助設(shè)備與模具技術(shù)的不斷成熟與發(fā)展,擠出生產(chǎn)線漸漸成為中國擠出機(jī)市場的主力。PVC異型材及其后續(xù)加工設(shè)備、薄膜與管材生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備、各種線纜包覆技術(shù)在中國均有成熟的技術(shù)可以提供。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)中國已可向國內(nèi)外巿場提供3-7層的多功能復(fù)合膜生產(chǎn)線、3層復(fù)合化工包裝結(jié)構(gòu)性薄膜生產(chǎn)線、各種農(nóng)地膜與棚膜生產(chǎn)線和土工膜生產(chǎn)線等擠出吹塑薄膜生產(chǎn)線。擠出機(jī)主機(jī)和生產(chǎn)線今后的市場將向技術(shù)含量高、價(jià)格降低的方向發(fā)展。佛山單螺桿擠出機(jī)國產(chǎn)主機(jī)現(xiàn)在基本上以錐形雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿塑料擠出機(jī)為主,技術(shù)較成熟,市場銷量亦較大,但這類產(chǎn)品的通用規(guī)格已供大于求,只能維持市場頂峰期的50%~60%左右。主機(jī)今后的重點(diǎn)在于發(fā)展平行異向雙螺桿擠出機(jī),適用于大擠出量的成型擠出。
根據(jù)螺桿數(shù)目的多少,分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)及多螺桿擠出機(jī)。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)根據(jù)擠出機(jī)中是否有螺桿存在,分為螺桿式擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī)。根據(jù)螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來分:普通型擠出機(jī):轉(zhuǎn)速在100r/min以下;高速擠出機(jī):轉(zhuǎn)速為100~300r/min;超高速擠出機(jī):轉(zhuǎn)速為300~l500r/min。佛山單螺桿擠出機(jī)根據(jù)擠出機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)分類:有整體式擠出機(jī)和分開式擠出機(jī)。根據(jù)擠出機(jī)中螺桿所處的空間位置,可分為臥式擠出機(jī)和立式擠出機(jī)。根據(jù)擠出機(jī)在加工過程中是否排氣,又可分為排氣式擠出機(jī)和非排氣式擠出機(jī)。
一般的塑料板材生產(chǎn)線包括擠出機(jī),三棍定型機(jī),牽引機(jī),切割鋸,卸料架等組成。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)其生產(chǎn)工藝流程如下:塑料板材生產(chǎn)線開機(jī)預(yù)熱,這是開機(jī)之前使模具受熱動作,需預(yù)熱要合模加熱。佛山優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)合模:開合模行程的合理調(diào)整,有利于提高產(chǎn)品脫模及產(chǎn)品入料效果。塑料板材生產(chǎn)線預(yù)熱:蒸汽進(jìn)入固移模內(nèi),對模具進(jìn)行預(yù)熱。穿透加熱:提高制品芯部、內(nèi)部熔結(jié)性。穿透加熱耗、浪費(fèi)蒸汽較嚴(yán)重。
一、塑性記憶,即當(dāng)拉伸軟化的片材時(shí),既有緊縮反抗拉力的傾向,又有盡可能均勻拉伸的傾向。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)這一特性可以使己經(jīng)成型的制品如果重新加熱到原來的成型溫度,它會回復(fù)到原來平片形狀。這特性對成型過程的拉伸有著重要影響。二、熱拉伸,即片材在加熱時(shí)均可以拉伸,這一特性對于產(chǎn)品的形狀和質(zhì)量有很大影響。佛山單螺桿擠出機(jī)有些可以拉伸15%~20%,而有些甚至可以拉伸至500%~600%。三、熱強(qiáng)度,即加熱軟化的片材只要稍受壓力,就會在模具上形成清晰的輪廓。反之,如果需要太大的壓力才能成型,而真空吸塑成型所提供傾壓力差有限,對某細(xì)微的花紋就很難顯示出來。
塑料造粒機(jī)變頻器特點(diǎn):低頻轉(zhuǎn)矩輸出180%,低頻運(yùn)行特性良好;a輸出頻率大600Hz, 可控制高速電機(jī)。佛山單螺桿擠出機(jī)方位的偵測保護(hù)功能(過壓、欠壓、過載)停電再起動;加速、減速、動轉(zhuǎn)中失速防等保護(hù)功能;電機(jī)動態(tài)參數(shù)自動識別功能,保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和確性;高速停機(jī)時(shí)響應(yīng)快;豐富靈活的輸入、輸出接口和控制方式,通用性強(qiáng);采用SMT全貼裝生產(chǎn)及三防漆處理工藝,產(chǎn)品穩(wěn)定度高。現(xiàn)在擠塑機(jī)通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
螺桿擠壓機(jī)的主要故障是非正常磨損、異物卡死、環(huán)節(jié)堵料、傳動部件磨損或損壞、潤滑不良或漏油等。為了避免故障發(fā)生,須嚴(yán)格管理干燥、混料和加料操作以及工藝溫度的設(shè)定,單螺桿擠出機(jī)嚴(yán)格按《設(shè)備點(diǎn)巡檢基準(zhǔn)》要求進(jìn)行日常的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。優(yōu)質(zhì)單螺桿擠出機(jī)如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。佛山單螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長,混合均勻。