能耗降低30%--50%。由于設(shè)備利用先進較優(yōu)的換能方式，摒棄了傳統(tǒng)能量傳遞的中間環(huán)節(jié)，能量的有效利用大大提高。優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機體積重量減少60%。該設(shè)備采用了新的機械結(jié)構(gòu)方式，是整機的結(jié)構(gòu)緊湊，體積重量大大減少。淮安雙螺桿擠出機機械制造成本降低了50%。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，既無大場長徑比的螺桿機筒，也無復(fù)雜的傳動系統(tǒng)，因而成本大大減低。塑化混煉效果好，擠出制品質(zhì)量高。 擠出機節(jié)能技術(shù)的改進還包括無齒輪擠出機，全電動擠出機和電液混合擠出機，直接擠出技術(shù)，管材擠出自動變徑技術(shù)，連續(xù)換網(wǎng)技術(shù)，三螺桿連續(xù)混煉機等。

塑料板材生產(chǎn)線是塑料機械的一種。一般是由片材機，片材生產(chǎn)線，片材設(shè)備，片材擠出機等組成。自動化程度高，操作方便，連續(xù)生產(chǎn)，穩(wěn)定可靠。優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機塑料板材生產(chǎn)線的三輥壓光機具有可自由升降方式。淮安優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機該生產(chǎn)線擁有獨立控制的輥筒溫控系統(tǒng)能控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。塑料板材生產(chǎn)線生產(chǎn)的板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及壓輪雙向調(diào)整控制板材厚薄度。

擠出機的螺桿結(jié)構(gòu)雙螺桿(擠壓)膨化機按使用功能可分為： (1)大豆全脂蛋白膨化機；(2)用于飼料的膨化，屬強力調(diào)質(zhì)器類的膨脹機；(3)水產(chǎn)飼料膨化機；(4)食品膨化機等。這些膨化機功能專一，難以通用。常見的雙螺桿膨化機有向外反向嚙合、向內(nèi)反向嚙合和同向嚙合3種類型。雙螺桿擠出機具有強混合能力和高效輸送能力，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和均勻性，具有良好的操作特性。異向嚙合存在“壓延效應(yīng)”。淮安雙螺桿擠出機在間隙中受擠壓的物料，雙螺桿膨化機產(chǎn)生使螺旋分離的反壓，迫使螺旋主軸變形。主軸的變形將會加速螺旋與螺筒的磨損，并隨著螺旋轉(zhuǎn)速增加，“壓延效應(yīng)”也增加，因此，它只能在較低的轉(zhuǎn)速下工作。

進入21世紀以來，我國塑料機械產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，是中國機械行業(yè)中增長較快的產(chǎn)業(yè)之一。近幾年，我國塑料機械產(chǎn)品總產(chǎn)值每年保持30%左右的增長。優(yōu)質(zhì)雙螺桿擠出機其迅速發(fā)展的直接原因是國內(nèi)塑料制品需求的迅速增長和出口的增加。淮安雙螺桿擠出機隨著新型塑料材料的不斷涌現(xiàn)及應(yīng)用領(lǐng)域的不斷延伸，塑料的應(yīng)用領(lǐng)域迅速從一般民用、農(nóng)用向幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域擴展，特別是一些新興產(chǎn)業(yè)如汽車、家電、建筑、包裝、通訊、計算機等產(chǎn)業(yè)崛起為塑料機械的持續(xù)發(fā)展提供了強勁的動力，然而，隨著塑料機械技術(shù)的不斷更新，那些生產(chǎn)效率低、制品質(zhì)量不穩(wěn)定的塑料機械產(chǎn)品勢必將遭到市場淘汰。因而、塑料機械產(chǎn)業(yè)將朝著自動化、細化、高效化發(fā)展。