選擇造粒機切粒工藝需要考慮的不只是顆粒的形狀和產出量。例如,顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關系;即,產品的溫度越高,殘留濕度越低。一些復合材料,如許多類型的熱塑性彈性體,在高 溫條件下,為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 (成對聚集和多個聚集) 的量可以得到這一結果。
這一現(xiàn)象在小的粒料尺寸,如微粒子的情況下,進一步的 強化,其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加。 添加蠟類材料可以減少粒料的聚 集體,在粒料從干燥設備出來后對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。
粒料從干燥設備卸料后,由于熱量從中間向表明輸送,粒料表面溫度升高。如果軟質熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中,粒料會發(fā)生變形,單個粒料之間變暖的接觸表面會變大,同時粘性增加,重新形 成聚集體。
在水下切粒系統(tǒng)中,這類粘性粒料的聚集體有兩種產生方式。切割后產生,粒料表面溫度比生產用水的溫度高50時左右,而粒料的仍然為熔融態(tài),平均粒料溫度比熔融溫度低 35時到 40時。 如果兩個粒料接觸,它們稍微變形,產生粒料之間的接觸表面,可能沒有生產用水。在接觸區(qū),由于從熔融中間輸送的熱量,固化的外層會重新熔融,粒料會彼此熔合在一起。
無錫造粒機在恒定的輸出速率下進行大量切粒測試將有幫助我們得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度。高于該值的溫度都將增加聚集體的量,低于該值的溫度都會增加殘留濕度。在少數(shù)應用領域,造粒加工過程 成本會很高。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉化為產品的應 用領域,如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值,而直接轉換不能實現(xiàn)的情況。如果使用切粒,知道該怎么選擇是對的。