熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布設備廠家熔噴布幅寬一般有1600mm、2400mm、3200mm，擠出機直徑通常90mm、105mm、135mm。但疫情開始后，一哄而上的那種小型機，幅寬較小，通常只有幾十厘米，螺桿直徑多是45mm、50mm、65mm。

這種機器產(chǎn)量低、品質(zhì)低，但造價便宜，交貨期快，疫情前價格也就2-3萬，現(xiàn)在漲到了20幾萬，但還是比廠家的擠出機便宜太多太多。目前市場主流1600的大廠出的熔噴擠出機售價在600萬以上，交貨期2個月以上。

 熔噴布生產(chǎn)工藝過程主要為：1.熔體準備；2.過濾；3.計量；4.熔體從噴絲孔擠出；5.熔體細流牽伸與冷卻；6.成網(wǎng)。

熔噴布設備概述和原理：熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到快拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

紡絲箱體:是熔噴工藝的關鍵設備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,用高速熱空氣進行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為細纖維。

熔噴法非織造布的纖維特點是超細,其纖維直徑小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布突出的優(yōu)點。