聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置

熔噴設(shè)備主要設(shè)備：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。

生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

上料機

安裝于擠出機料斗之上。熔噴布設(shè)備上料機的功能是將聚合物切片抽吸至螺桿擠出機料斗，通常具有自動功能，可按整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量來設(shè)定單位時間的送料量。

聚合物熔體分配系統(tǒng)

保聚合物熔體在整個熔噴模頭長度方向上均勻流動并具有均一的滯留時間，從而保熔噴法非織造布在整個寬度上具有較均勻的性質(zhì)。

目前熔噴工藝中主要采用衣架型聚合物熔體分配系統(tǒng)（T型分配系統(tǒng)不能均勻分配流體）。

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流對從模頭擠出的聚合物進行快拉伸至直徑1~10μm。熱空氣向下動時與周圍空氣混合，使纖維冷卻并終固結(jié)成短而細的纖維的一種方法。

熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

生產(chǎn)合格達標(biāo)熔噴布除原材料不同外，差別在機器上，熔噴布機器的模頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電駐極等參數(shù)不同。