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螺桿桿在嚙合處的速度相反，一根螺桿要把物料拉入嚙合間隙，而另一根螺桿把物料從間隙中推出，結(jié)果使物料從一根螺桿轉(zhuǎn)到另一根螺桿，呈“∞”形前進(jìn)。由于嚙合區(qū)間隙很小，嚙合處螺紋和螺槽的速度方向相反，因此具有很高的剪切速度，有好的自潔作用，即能刮去粘附在螺桿上的積料，從而使物料的停留時(shí)間很短，所以工程塑料造粒機(jī)主要多用于混煉和造粒。
熔融段：齒形盤和捏合盤則可用來加速物料的熔融和混合，在實(shí)際中一般采用正向輸送元件來分隔混合元件。以免在熔融區(qū)產(chǎn)生較大的溫度梯度；
混合段：分布混合：采用窄片，較小錯(cuò)列角元件分散混合：采用寬片，較大錯(cuò)列角元件、左旋輸送捏合盤或多齒的齒形盤。
排氣段：在排氣口前，通常設(shè)置反螺紋元件形成對(duì)熔體的封堵，使物料得以充滿螺槽。對(duì)于脫揮干燥用的擠出機(jī)，要設(shè)置多個(gè)排氣口，因而可以采用反向捏合盤與反向螺紋元件交替使用的方法，在排氣段中間通常設(shè)置槽深的大螺距輸送元件；
熔體輸送段：可采用齒形盤元件來提熔體的均化質(zhì)量，同時(shí)配用小螺距螺紋元件來加強(qiáng)正向輸送能力。
雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設(shè)計(jì),產(chǎn)量與螺桿的轉(zhuǎn)速關(guān)系不大。因此,我們能夠?qū)﹄p螺桿的的物料停留時(shí)間、填充程度和能耗進(jìn)行嚴(yán)格控制.當(dāng)然，理想的操作條件是當(dāng)喂料達(dá)到大的時(shí)候，這個(gè)時(shí)候擠出機(jī)的生產(chǎn)能力得到了充分的發(fā)揮。擠出機(jī)廠家在螺桿組合中，喂料段的主要功能是吃進(jìn)物料和進(jìn)行固體輸送；同時(shí)喂料段對(duì)壓實(shí)固體床。喂料段的功能：輸送功能，是靠摩擦拖拽輸送來實(shí)現(xiàn)。
