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塑料加工業(yè)是一項綜合性很強的技能型產業(yè)。它涉及到高分子化學，高分子物理，界面理論，塑料機械，塑料加工模具，配方規(guī)劃原理及工藝控制等方面。擠出機廠家中塑料在必定外力作用下，于不同溫度范圍內出現(xiàn)的高聚物的三種物理狀況，與螺桿結構，塑料性能，加工條件之間的聯(lián)系。從而進行合理工藝控制。以到達提升塑料制品產值與質量的意圖。
機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿必定的流道經過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當合作，構成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍構成接連密實的管狀包覆層。塑料擠出機的擠出辦法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需求的形狀。
擠出成型要求具有對塑料特性的深刻理解和模具規(guī)劃的豐厚經歷、是一種技能要求較高的成型辦法。
塑料擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉變成均勻共同的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。與其他成型辦法比較，具有效率高、單位成本低的優(yōu)點。
擠出法首要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外，還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的產品可稱為“型材”，因為橫截面形狀大多不規(guī)則，因而又稱為“異型材”。
