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我們知道橡膠擠出機的作用就是對產(chǎn)品進行擠出成型，但是在實際生產(chǎn)當中如果操作不規(guī)范，維護不到位往往會使橡膠擠出機設(shè)備產(chǎn)生一些故障，或者造成某些配件的損壞。我們在選擇橡膠擠出機的時候關(guān)心的就是設(shè)備的價格與功能配置了，但是設(shè)備的配置是根設(shè)備配件的組成有關(guān)系的。
橡膠擠出機在生產(chǎn)的時候需要把設(shè)備的溫度控制在恒溫范圍內(nèi)，才能夠正常穩(wěn)定的擠出生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品。橡膠擠出機在運轉(zhuǎn)之前要先把螺筒螺桿進行升溫，溫度升到我們所需要的溫度值的時候才能夠進行喂料。
橡膠擠出機的溫控多是用水控溫模溫機來完成的，在設(shè)備運轉(zhuǎn)之前要先對模溫機的水升溫，然后通過加壓而在螺筒螺桿水套內(nèi)循環(huán)而達到我們所需要的升溫。
當溫度達到我們所設(shè)計的值的時候便可以運轉(zhuǎn)橡膠擠出機螺桿并且可以向擠出機內(nèi)進行喂料了。橡膠擠出機螺筒內(nèi)的橡膠通過螺桿不斷的攪拌，三者之間相互作用而產(chǎn)生自產(chǎn)溫，自產(chǎn)溫隨著設(shè)備的不間歇加工而使溫度越來越高。
但是我們知道橡膠如果在溫度過高的環(huán)境時間太長會使橡膠發(fā)生自硫，嚴重的甚至?xí)l(fā)生焦湖。所以我們需要利用智能溫控系統(tǒng)給橡膠擠出機螺筒螺桿設(shè)置一個溫度上限。發(fā)設(shè)備的溫度達到上限以后，擠出機廠家溫度傳感器給模溫機傳遞一個信號而會向模溫機內(nèi)輸送冷水來降螺筒螺桿內(nèi)的溫度達到我們對設(shè)備冷卻的效果，當溫度降到我們所設(shè)置的低溫度的時候那么橡膠擠出機溫控系統(tǒng)會自動停止冷水的輸送。我們按照設(shè)備的配置要求來設(shè)計橡膠擠出機的溫度控制段，來達到好的對設(shè)備進行溫控的效果。
